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近日，地處蘇中大平原揚子江畔的江蘇泰興市晨光高新技術開發有限公司門前彩旗飄揚。這里，由17輛載重大型貨運集裝箱組成的龐大運輸車隊，滿載著企業剛下線的高精密數控石墨電極與接頭系列成套設備，浩浩蕩蕩拉開約1公里長的路距，沿著京滬高速公路緩緩駛向上海港，通過海關出口國際著名的大型炭素制品企業??印度CI公司。晨光公司董事長陳善元介紹，這是企業該產品系列累計出廠第48條生產線中的第4套出口設備。晨光公司高檔數控炭素裝備生產線的出口，堪稱我國企業界創新發展的典范。
泰興晨光高新技術開發有限公司創建10多年來，堅持創新驅動，將軟件設計、數控裝置融入中高檔炭素機床制造，開發研制出多種炭素加工設備及柔性自動生產線，先后攻克多項國際性炭素材料切削加工設備制造難關，成為石墨電極與接頭、高爐炭磚與鋁用炭塊、炭電極、高溫氣冷核反應堆內構件等世界四大炭素材料高精密加工裝備制造領域的領跑者，一舉扭轉了我國中高端炭素制品設備長期依賴進口的被動局面，并有效地遏制了歐、美等地區發達國家針對我國高檔炭素制品由完全依賴進口到實行大批量出口聯合發起的反傾銷。對加速國際炭素行業技術進步，推動我國高端數控機床及功能部件制造業創新發展，取得了矚目的成就。
晨光公司高精密炭素制品設備的開發研制，使我國高檔炭素制品的應用和進出口比例發生了根本性變化。為了探索石墨電極以及各類炭素制品加工設備的先進工藝與技術，原江蘇泰興機床總廠總工程師陳善元潛心鉆研炭素材料的性能與結構，致力于消化吸收國內外炭素設備制造技術，并從電極使用過程中約80%的電流通過其最大接觸端面的電學“集膚”效應，探索出石墨電極與接頭加工技術的“理想連接”理論，創造性地將數控技術、梳加工技術與先進制造工藝實施有效嫁接，國內獨家開發研制出擁有自主知識產權和專利技術的CGK-18型數控電極螺紋加工機床和CGK-21型全數控接頭雙螺紋梳加工機床。其技術性能與加工精度均領先國際同類進口設備先進水平，產品率先在成都炭素廠、南通炭素廠、大同炭素廠等我國規模型炭素企業獲得應用。
（來源：互聯網）
